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节能给电机行业带来的机遇

温总理在“工作报告”中提出了“去年单位国内生产总值能耗降低4%左右”的节能宏观调控目标,从而将节能提至前所未有高度。对电机行业来讲,量大而广的中小电机,其所消耗的电能约占全国发电量的60~70%,是最大的耗能大户,因此中小电机的节能是电机行业面临的严峻课题,也是电机行业发展的新机遇。
一 中小型异步电动机行业的现状和发展趋势
现状
  (1)目前中小型电机产量较高的省市依次为山东、江苏、河北、上海、浙江、广东和辽宁,可见企业大多集中在沿海地区。
  (2)由于新兴的民营企业以及合资、外资企业的发展,使中小型电机行业中,国有企业的比重下降,而且中小型电机的产量逐步向“生产大户”集中。
  (3)中小型电动机已完整地建立了三相异步电动机Y、Y2、Y3系列。
  1985年迅速推广了Y系列及其派生系列产品,其功率范围为0.55~250KW,机座中心高为80~315。 通过引进消化美国西屋公司和瑞士BBC公司的技术,自行研发的Y系列6KV、220~2800KW中型高压三相异步电动机,采用新颖的箱式结构,是目前国内中型高压电机的主导产品,以后又随着我国电网电压由6KV升高到10KV,又研发了10KV系列中小型高压异步电动机。
  1996年以电科所为首组织有关厂家完成了Y2系列的开发,功率范围为0.12~315KW,机座中心高为63~355。该系列产品显著降低了空载噪声,有效抑制了负载噪声。
  2003年电科所组织有关厂家又完整地建立了全系列采用冷轧硅钢片的Y3系列,其能耗达到国标GB18163-2002中能耗限定值的规定,同时也达到欧洲eff2效率标准,并且主要性能指标达到国际同类产品的先进水平。
  发展趋势
 进一步推广高效率异步电动机
  1992年美国能源部发布了新的能源法规,提出了高效率三相异步电动机的效率标准(即EPACT指标),并规定从1997年10月24日开始,凡制造和进口一般用途电动机效率必须符合这一标准。以后又更进一步提出超高效率电机(NEMAPremium)。1999年欧洲电机和电力电子制造商协会(CEMEP)制定了eff1、eff2、eff3三个等级的效率标准,并决定到2003年削减50%低于eff3标准水平的电机生产,2006年以后不再生产。
  我国也于2002年8月正式实施《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评定值》的国标(GB18163-2002)。因此借着节能的规划和“以冷代热”的法令,应该大力推广Y3新系列,使之成为我国低压三相异步电动机的主导产品,且新一轮的派生系列产品也应在Y3新系列上展开。